升降平臺的起升機構一般由驅動裝置,傳動裝置,制動裝置以及安全輔助裝置等組成。在起重量較大的起重機中,常設有兩個或多個不同起重量的升降機構,其中起重量大的為主起升機構,其余為副起升機構。平臺起升降機構一般應滿足下列要求:
1、平臺升降機構設計和選型應符合買方文件規(guī)定的工作級別或 國家規(guī)范標準的規(guī)定。
2、平臺升降機構的驅動裝置一般設置在機器內,各部件安裝在 具有足夠強度和剛性的共用的底架上。底架再與機器房鋼結構固定。
3.、驅動裝置的各傳動軸同心度應是可調的,當軸同心度出現(xiàn)很小 的偏差時可通過底盤和機座之間的調整墊片進行適當調整。
4、傳動裝置的支座應有足夠的傾向剛度,以承受因鋼絲繩偏斜產 生的側向力,保證盤式制動器正常工作。
5、鋼絲繩工作時對卷筒繩槽的偏斜角一般不大于3.5°,對滑輪槽的偏斜角至大不大于5。
6、在高速軸(減速器側)和低速軸(卷筒軸側)裝設有可靠的制動器。
7、配置可靠的安全保護裝置,包括高度指示器和限位保護,超載保護,掛艙保護架,對轉動部件外側應裝設安全防護欄,在卷筒的下方應有接油盤,以防止污染環(huán)境。
8、滿足標準或買方文件規(guī)定的噪聲限制要求。
9、便于維修保養(yǎng),留有足夠的維修保養(yǎng)空間和通道。 以上便是液壓升降平臺的基本結構,主要在重量的作用下保障升降平臺的安全運行,這才是好的液壓升降機.
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質侵入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質侵入液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。
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平臺組裝:
1.平臺必須按照圖紙安裝,各部連接、緊固件必須牢固。
2.平臺甲板必須鋪設完整,并牢固。
3.平臺組裝完畢后,必須再次進行下限位調整,試驗動作合格。
4.平臺組裝有機修管理處負責鍋爐車間配合共同完成。
升降操作:
1.本平臺可爐內、爐外操作,正常使用時采用爐內操作。
2.爐內使用防塵操作手柄操作,有上、下、急停斷電按鈕。
3.需上、下時按對應按鈕即可,當上、下按鈕失靈時立即按急停斷電按鈕停電。
液壓油必須過濾加注,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服,以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。
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談車載式升降機的特點
1)多功能、多用途的作業(yè)裝置。通過大臂前端托架,可快速安裝舉升裝置或載人平臺,武漢升降平臺,實現(xiàn)物料舉升、起重吊裝和載人高空作業(yè)等功能,同時為擴展作業(yè)裝置以及各種工作裝置的快速切換提供了接口。
(2)帶載行駛、作業(yè)穩(wěn)定性好。底盤結構突破了傳統(tǒng)的設計理論和方法,通過優(yōu)化上車平臺總體布局與載荷分布,減少了中心偏移。采用獨特的大角度后仰式鉸點結構,合理設置多種配重模塊,有效地平衡了工作力矩。
(3)獨特的三維旋轉托舉裝置。設計的三維旋轉托舉裝置,既能夠自動保持被舉升物料的姿態(tài),又可以實現(xiàn)舉升物料在空間內任意高度、任意位置和任意方向的調整要求,速度控制精f確靈敏,微動性能好,滿足了大型洞庫內高空作業(yè)與通風管道安裝的要求。
(4)新型的全液壓自行式專用底盤。研制的具有完全自主知識產權的自行式高空作業(yè)升降平臺車,采用了機電液一體化、可靠性設計和計算機輔助設計等技術,成功地研制了一種全液壓驅動、自行式專用底盤,突破了以往國內高空作業(yè)升降平臺車只能采用汽車或起重機底盤改裝設計的限制。
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