武漢升降平臺-中人機(jī)械：

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平臺組裝：

1.平臺必須按照圖紙安裝，各部連接、緊固件必須牢固。  

2.平臺甲板必須鋪設(shè)完整，并牢固。

3.平臺組裝完畢后，必須再次進(jìn)行下限位調(diào)整，試驗(yàn)動作合格。   

4.平臺組裝有機(jī)修管理處負(fù)責(zé)鍋爐車間配合共同完成。

升降操作：

1.本平臺可爐內(nèi)、爐外操作，正常使用時采用爐內(nèi)操作。  

2.爐內(nèi)使用防塵操作手柄操作，有上、下、急停斷電按鈕。   

3.需上、下時按對應(yīng)按鈕即可，當(dāng)上、下按鈕失靈時立即按急停斷電按鈕停電。

液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

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移動式升降平臺中油缸的科學(xué)原理怎樣的？液壓油缸是移動式升降平臺在起落過程中負(fù)責(zé)支撐和下落的重要部件，現(xiàn)在移動式升降平臺中使用的油缸多為伸縮套筒式液壓油缸，伸縮式套筒液壓缸可以分為單作用式和雙作用式兩種，其基本原理相同。

常見的單作用式伸縮套筒液壓缸的結(jié)構(gòu)，其工作原理是：液壓缸通過同一個口，利用換向閥進(jìn)油和排油。在工作行程壓力油進(jìn)入液壓缸后，具有至大有效受壓面積的套筒首先動作。此時，液壓缸輸出的力很大，而速度很低‘’。各套筒依次伸出，有效受壓面積很小‘’的套筒后伸出。此時，液壓缸輸出的力小，而速度高。此類液壓缸，依賴負(fù)載的自重回程，從活塞有效面積小的套筒開始回程，面積大的套筒然后復(fù)位。

該油缸由液壓泵輸出的壓力油經(jīng)單向閥、型三位四通閥、兩個并聯(lián)的調(diào)速閥和單向閥組成的橋路及兩個液壓單向閥結(jié)尾分別進(jìn)入單作用伸縮套筒液壓缸的腔。在調(diào)速閥和單向閥組成的橋路中，單向閥組起到了整流的作用。它使得液壓缸在上升及下降時壓力油能夠始終沿一個方向通過調(diào)速閥。分別調(diào)整兩個調(diào)速閥就可使兩級柱塞在具有不同壓力的壓力油作用下同時運(yùn)動。液壓系統(tǒng)的壓力由溢流閥設(shè)定，液控單向閥防止了液壓缸在停止運(yùn)動時自動下降。如果將系統(tǒng)中的調(diào)速閥用比例調(diào)速閥代替則可大大提高同步精度，但需要較高的費(fèi)用。

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高空作業(yè)升降平臺車和一般家用汽車一樣，剛買的時候都會有一段磨合期， 所以大伙遇到一些機(jī)械的小故障時也別急于發(fā)火，可以咨詢一下公司的售后。并且，在磨合期期間，使用機(jī)械時要嚴(yán)格按照使用說明來操作，這直接關(guān)系到機(jī)械的今后使用壽命。由于升降平臺零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。升降平臺在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。

磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損，磨損速度快。這時，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致升降臺零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。由于對升降臺的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，特別是新的操作者，容易因操作失誤引起故障，甚至引起升降臺事故。

由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成升降臺的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

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